CO2气体保护焊在焊接时所产生的大量飞溅，而Ar-CO2混合气体保护焊的出现解决了这一难题，Ar-CO2混合气体保护焊相对于纯CO2气体保护焊来说，进一步提高了焊接效率和焊接质量，同时减少了大量的飞溅。

一、Ar-CO2混合气在焊接过程中的优点

1、焊接保护气在焊接中的作用：纯CO2是一种比空气重的气体。它有高的导热性，产生的电弧较宽，焊缝也较宽。CO2有较强的氧化性，它焊接时产生的飞溅较大。Ar气也是一种比空气重的气体。它用于焊接可以有效地保护熔滴和焊接熔池，提高焊接表面的光滑度，飞溅较少，但Ar气所产生的电离弧较窄，而且电弧不稳定。因此，这两种气体在单独用于焊接低碳钢时，都有各自不同的优缺点。CO2与Ar气的混合，使两种气体在焊接时的优势得到了充分的发挥，同时又避免了各自的劣势。Ar气成分改善了焊接表面的质量，减少了CO2气带来的飞溅。而CO2成分又使电弧的稳定性得到增强，热传导得到了提高，从而增加了焊接材料的机械性能。Ar-CO2混合气是一种比较理想的焊接保护气。

2、Ar-CO2混合气体保护焊的飞溅率：采用纯CO2焊接一般不易产生喷射过度。由于它使焊丝在焊接过程中产生的熔滴较大，在熔滴摆脱表面张力向下落入焊池的过程中受到了一个向上的电磁力的作用，由于熔滴大，因此电磁力不平衡地作用于熔滴上，这样，大量的熔滴在下落中便掉落到了焊池外边，便产生了大量的飞溅。 Ar-CO2混合气可以产生喷射过度，它使焊丝熔滴变得越来越细小。当细小的熔滴下落时，作用在熔滴上的电磁力要比大熔滴平衡得多，这样大量的小熔滴便会过渡到熔池中去，飞溅的产生便会大大减少了。飞溅的减少，使焊接工人用不着经常停下来清理焊嘴，也用不着专门用工人去清理缝道上的飞溅，混合气焊接大大地提高了焊接的生产效率。使用Ar-CO2混合气焊接减少的飞溅是纯CO2气体焊接所望尘莫及的。 

二、混合气的经济性评价：有人认为Ar-CO2混合气焊接质量好，但成本太高，不宜大量推广使用，实际上这样的理解很不全面。焊接成本的测算，不应只看单个成本的变化，而应综合考虑总成本的变化。由于飞溅的减少，清理飞溅而发生的劳动力成本其实也随之有所降低。

三、综上几点，为提高焊接质量公司不惜成本推行  混合气体焊接，各工序混合气体使用细则如下：

1、无探伤要求的一般角焊缝必须采用混合气体焊接，焊接前由探伤员对焊工做好焊接质量交底；

2、次构件（系杆、隅撑等）必须采用混合气体焊 接，确保成型美观，提升档次。

3、构件全熔透焊缝使用二氧化碳焊接，探伤员检查焊缝外观质量合格后进行UT探伤，确保焊缝内在和外观质量。

4、对熔深有要求的半熔透焊缝先用二氧化碳打底或填充，再用混合气体焊接盖面，确保焊缝熔深和外观质量符合设计要求。

5、探伤员根据图纸设计和上述气体使用要求检查工厂混合气的使用情况，既要保证焊缝成型美观又要帮助公司降低使用成本。